生物質顆粒機是一種生物質能源處理設備。生物質顆粒機以農作物秸稈或鋸末為原料，主要以鋸末、秸稈、稻殼、樹皮等農林加工廢棄物為原料。經過預處理和加工，生物質顆粒機固化成高密度顆粒燃料。這裏介紹了影響生物質顆粒機壽命的因素:

1.物料水分含量太低，加工產品硬度太強，加工過程中設備功耗大，增加了企業生產成本，降低了生物質顆粒機的使用壽命。水分過多不容易壓碎，這增加了錘片的衝擊時間。同時，由於材料的摩擦和錘片的衝擊，會產生熱量，從而蒸發加工產品中的水分。蒸發的水與粉碎的細粉形成糊狀物，從而堵塞篩孔並減少生物質製粒機的排放。一般來說，產品原料穀物、玉米秸稈等粉碎產品的含水量控製在14%以下。

2.物料粉碎結束時，將少量麥麩與食用油混合後放入機器中，壓製1-2分鍾後停止機器，使生物質製粒機的模孔充滿油，這樣下次機器啟動時就可以開始生產，既保持了模具，又節省了工時。生物質顆粒機關閉後，鬆開壓輪的調節螺釘，清除殘留物料。

3.生物質顆粒機進料口可設置永磁圓筒或除鐵器，不影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中的溫度高達50-85℃，壓力輪在運行過程中承受很大的驅動力，但缺少必要有效的防塵裝置。因此，軸承必須每2-5個工作日清洗一次，並且必須添加耐高溫潤滑脂。生物質顆粒機主軸每隔一個月清洗一次，齒輪箱每六個月清洗保養一次，傳動部分的螺絲緊固和更換應隨時進行。

生物質顆粒機的主要農業剩餘物和大部分林業剩餘物可以作為生物質型煤的良好原料，具有很大的能源利用潛力。華中、華東、華南、華北和東北地區生物質型煤市場發展良好。生物質型煤技術和型煤燃燒技術的發展和完善，為型煤提供更多的激勵和支持政策，建立更多的型煤示範基地，提高公眾環保意識，限製煤炭的不合理使用，將有利於生物質型煤的發展，具有廣闊的市場前景。

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