木屑顆粒機通過對廢棄秸稈、鋸末、稻殼等進行造粒，為新能源的發展做出了巨大貢獻。具有很大的發展潛力。既然木屑顆粒器械有如此大的功能，那麽它的原料該如何選擇呢?

　　原料對木屑顆粒器械的影響：原料中水分的影響要壓製高質量的粒狀材料，需要水分和熱量。原料的含水量不同，造粒時的壓力溫度也不同，加入的蒸汽量應根據原料和溫度進行調整。一般來說，當混合粉的含水量為16% ~ 17%時，壓實效果較好，環模內的溫度不應超過85。如果粉末太細，顆粒會變脆，如果粉末太厚，會增加環模和壓輥的磨損，增加功率，降低產量。粗、中、細原料較好，有利於提高生產率，使顆粒更牢固。

　　木屑顆粒器械原料成分的影響原料中含有的脂肪對造粒影響不大，且有利於造粒，但添加的脂肪對造粒影響很大，添加的脂肪會使成品顆粒鬆散，添加量一般不超過3%，否則應在製粒後將其塗在外麵。澱粉容易糊化，冷卻後呈橙色，有利於造粒。蛋白質在水分的作用下受熱軟化，容易通過模孔。造粒後，它冷卻和硬化，這也有利於造粒。原料中適量的纖維素起著暗示作用，有利於造粒。然而如果含量太高，將增加通過模孔的阻力，並且纖維素的差的吸水性也將影響水和熱的調節。

　　木屑顆粒機產量對壓實性能的影響：如果粉末相同，環模相同，製粒機相同，隨著產量的不斷增加，粉化率直線上升，功率消耗也直線上升。環模特性的影響：環模孔的形成對壓粒影響較大，高纖維的物料宜用外錐形孔環模，配合飼料宜用階梯形孔或直形孔環模，牧草粉類體積大的物料宜用內錐形環模。環模的厚度、孔的形狀都會對壓粒性能產生影響。

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