提起木屑顆粒機設備，大家都知道有很多易損件，這些易損件包括模具、壓輥、軸承等，但是最容易磨損的就是壓輥軸承，其實正常的木屑顆粒機壓輥軸承壽命再600-800小時，但是很多客戶用300-400小時就要更換，甚至有的用到200-300小時就要更換，造成這種原因很多最主要的就是保養和注油。

　　壓輥軸承由於所在的製粒室環境惡劣，製粒室的粉塵不可避免的會進入到軸承裏麵，軸承粉塵過多就會導致黃油和軸承接觸麵減少，不能很好的被黃油潤滑，這種情況下注入再多黃油也是百搭，這個時候就需要把軸承拿出來清洗一下，但是很多木屑顆粒機用戶因為清洗軸承太麻煩不願意清洗軸承，導致壓輥軸承壽命縮短。

　　除了保養的因素之外，還有就是軸承的注油，由於模具和壓輥相互擠壓時會產生高溫，這種溫度會瞬時傳遞到壓輥軸承裏麵，一般的製粒室軸承溫度至少也要有120度左右的高溫，製粒室裏麵的壓輥軸承都要注黃油，當然除了極個別的那種軸承外置的，這種黃油不是一般的黃油，而是耐200度以上的高溫黃油，很多客戶所注入的黃油耐高溫達不到，或者黃油質量太差都會導致軸承潤滑效果差，最後導致軸承壽命大大縮短，除了黃油質量還有就是注油量問題，那麽是不是黃油注入的越多越好呢?黃油如果注入的過多就會導致軸承透氣性差，散熱性不好，持續高溫散不出去也是導致軸承壽命短的原因。

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